凈化工(Chemical industry)作臺標(biāo)準(zhǔn)操作控制規(guī)程整理

1.目的
為凈化工作臺的使用，維修與保養(yǎng)建立標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。
2.定義/縮略語
3.職責(zé)
4.設(shè)備(shèbèi)及材料:超垂直流凈化工作臺
5.步驟
5.1操作面板的設(shè)置
5.1.1操作裝飾面板上設(shè)有：風(fēng)機開關(guān)（帶燈），照明(illumination)開關(guān)（帶燈），照明／殺菌開關(guān)（帶燈），LED風(fēng)速檔位顯示
5.1.2重復(fù)按動風(fēng)機開關(guān)可循環(huán)控制風(fēng)機在以下幾種狀態(tài)運行：按風(fēng)機開關(guān)（風(fēng)機進入“標(biāo)準(zhǔn)速”狀態(tài)運行屏幕顯示002）→按風(fēng)機開關(guān)（風(fēng)機進入“高速”狀態(tài)運行屏幕顯示003）→按風(fēng)機開關(guān)（風(fēng)機進入“低速‘狀態(tài)運行屏幕顯示001）→風(fēng)機停轉(zhuǎn)（待機狀態(tài)）
5.1.3重復(fù)（repeat)按動照明開關(guān)可控制（control)熒光燈開啟與關(guān)閉
5.1.4重復(fù)按動照明／殺菌開關(guān)可控制熒光燈與紫外燈的開啟與關(guān)閉
5.2操作流程：本產(chǎn)品出廠檢測室，已將風(fēng)速設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)(biāo zhǔn)運行狀態(tài)。
    5.2.1作業(yè)(operation)前準(zhǔn)備(ready)
         5.2.1.1 shou先巡查電源插頭是否可靠地插入插座中。凈化工作臺的原理：潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進濾空氣)按設(shè)定的方向流動而形成的。以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。然后打開位于右下側(cè)的“總電源開關(guān)（綠色）（置于“I”位）”。再按動“風(fēng)機開關(guān)”可啟動風(fēng)機自動進入“標(biāo)準(zhǔn)運行狀態(tài)（中速）”，此時對應(yīng)的LED顯示，再連續(xù)按動“照明／殺菌開關(guān)”打開紫外燈。
          5.2.1.2 為實現(xiàn)工作區(qū)域自凈，請保持設(shè)備在此預(yù)備狀態(tài)運行20分鐘。在開始正式作業(yè)(operation)前關(guān)閉紫外燈。應(yīng)注意經(jīng)?；蚨ㄆ谟眠m當(dāng)?shù)南緞⒆贤鉄舯砻婧凸ぷ鲄^(qū)內(nèi)表面進行消毒、插干凈，以保證其滅菌（fungus)效果。
    5.2.2正式作業(yè)：正式作業(yè)時，按動“照明開關(guān)或照明／殺菌開關(guān)”開啟熒光燈。超凈工作臺是為了適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、生物制藥以及科研試驗等*域?qū)植抗ぷ鲄^(qū)域潔凈度的需求而設(shè)計的。保持風(fēng)機（Draught Fan）在“標(biāo)準(zhǔn)（中速）”狀態(tài)下運行。
                    用戶(user)如遇特殊要求需調(diào)節(jié)工作區(qū)風(fēng)速時，重復(fù)按動“風(fēng)機開關(guān)”，控制風(fēng)機切換到高速或低速運行。
     5.2.3結(jié)束作業(yè)：作業(yè)結(jié)束時，請保持風(fēng)機運行十分鐘，按動“風(fēng)機開關(guān)(switch)”停止風(fēng)機運行；再按動“照明開關(guān)或照明／殺菌(sterilization)開關(guān)”關(guān)閉熒光燈，并關(guān)閉總電源開關(guān)（置于“O”位）。
5.3操作注意的地方：
   5.3.1 新安裝的或長期末使用的工作臺，建議使用前用超凈真空吸塵器或不產(chǎn)生纖維脫落的物品認(rèn)真進行清潔工作。
  5.3.2帶移門的工作臺操作時，移門開啟高度雖無明確規(guī)定，一般不宜開啟過高（拉**頂端）或關(guān)閉過低（落**臺面），以免影響風(fēng)速和潔凈度。
  5.3.3工作臺面上禁止存放無關(guān)的物品，以保持工作區(qū)的潔凈氣流不受干擾。
  5.3.4禁止在工作臺面上記錄書寫，工作時應(yīng)盡量避免明顯擾動氣流(airflow)的動作。
  5.3.5禁止在預(yù)過濾器進風(fēng)口部位放置物品，以免擋住進風(fēng)口造成進風(fēng)量減少，降低凈化能力。
  5.3.6本產(chǎn)品在受到外界電磁干擾或其它干擾時，可能會有影響。請遠(yuǎn)離此類干擾源或采取其它必要措施。
5.4維修與保養(yǎng)
  5.4.1根據(jù)環(huán)境潔凈程度，定期將預(yù)過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）中粗效濾料拆下清洗，一般間隔時間為3到6個月（清洗2-3次后，即應(yīng)進行粗效濾料更換）。
  5.4.2建議定期（一般每月一次）用熱球式電風(fēng)速計測量工作區(qū)風(fēng)速，如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)參數(shù)要求，則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)速設(shè)置為高速(gāo sù)檔。
  5.4.3當(dāng)風(fēng)速已調(diào)**高速檔時，工作區(qū)風(fēng)速仍不到0.3m/s，則必須更換高效過濾器（在本工作臺要求的使用(use)環(huán)境和條件下使用，高效過濾器更換一般約2到3年）。更換高效過濾器后，應(yīng)用塵埃粒子計數(shù)器檢查四周邊密封(seal)是否良好，若有泄漏需采取封堵措施。
 5.4.4更換高效過濾(filter)器及預(yù)過濾器時均應(yīng)停機進行。
 5.4.5更換高效過濾器時需注意的事項
      5.4.5.1 更換新的高效過濾器時應(yīng)特別注意其拆箱、搬運及安裝取用的過程應(yīng)保護濾紙完整無損，禁止用手觸及濾紙造成破損。
      5.4.5.2安裝前，將新的高效過濾器對著亮處，一肉眼查看高效過濾器是否因運輸?shù)仍蚨霈F(xiàn)漏洞。如有漏洞則不能使用。
      5.4.5.3更換時，SW-CJ-1B(1B
　　U、1
　　C、1CU)型工作(gōng zuò)臺打開機箱后蓋，SW-CJ-1F(1F
　　D、2
　　F、2FD)型工作臺應(yīng)打開機箱頂蓋，并應(yīng)注意高效過濾器上的箭頭應(yīng)與工作臺出風(fēng)流向保持一致。超凈工作臺與生物安全柜（Biosafety Cabinet）不同。超凈工作臺只能保護在工作臺內(nèi)操作的試劑等不受污染，并不保護工作人員，而生物安全柜是負(fù)壓系統(tǒng)，能有效保護工作人員。
      5.4.5.4在擰緊壓塊螺拴時，用力要均勻，適當(dāng)，既要確保高效過濾(filter)器的固定及密封(seal)穩(wěn)定可靠，又要避免高效過濾器變形而導(dǎo)致泄漏。
      5.4.5.5更換后，應(yīng)用塵埃粒子計數(shù)器檢漏，尤其要在高效過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）邊框四周經(jīng)行掃描檢查。
      5.4.5.6為防止環(huán)境(environment)污染，對換下的廢舊高效（指效能高的）過濾器應(yīng)按當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)“規(guī)定”進行處理。
6. 附件
7.培訓(xùn)要求
8. 變更歷史